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如何避免數控剪板折彎機出故障

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如何避免數控剪板折彎機出故障

發布日期:2018-09-17 作者: 點擊:

如何避免數控剪板折彎機出故障

數控剪板折彎機的故障还是要预防为主,有些客户在采购了液压折彎機以后只是一味的使用,从来不保养也不会注意避免会造成液压折彎機故障的因素,所以他们使用的液压折彎機故障率比较高。所以折彎機厂家任务液压折彎機故障还是要匛为主,才能使您的液压折彎機达到的使用寿命。液压系统的故障产生一般是由于三个原因 :污染、空气进入和过热。

1.保证数控折彎機液压油的清洁,减少污染

数控折彎機液压油要正确选用, 防止数控折彎機液压油中侵入污物和杂质。数控折彎機液压油既是液压系统的介质,也是润滑剂,所以其对油液的清洁和对系统的性能,对液压元件的可靠性和使用寿命影响极大。造成数控折彎機液压油污染的主要原因 :一是液压执行元件外部较脏,杂物进入液压系统 ;二是加油时未用滤网过滤 ;三是使用的容器不洁净 ;四是检查油量状况时杂质进入 ;五是磨损严重和损坏的密封件不能及时更换 ;六是检查修理时产生的杂质铁屑等杂质清理不干净 ;七是油液贮存不当,杂物进入油箱,如水等。在使用和检查维修过程中,切记注意以上问题,则可以减少止液压系统故障的发生。

2.防止数控折彎機液压油中混入空气,造成气穴现象

数控折彎機液压油的可压缩性很低,但空气的可压缩性大,如果液压系统中含有少量空气,对系统性能影响很大。溶解在水中的空气,在压力较低时,会大量溢出而产生气泡,形成气穴现象 ;如果压力较高,在压力的冲击下,气泡快速破裂,产生爆炸噪声,同时释放了大量的热能,造成元件的破坏和油液的发热。为了防止空气进入液压系统,必须做到以下几点 :一是回油管插入到油面以下 ;二是防止接头松动、密封件破损 ;三是在向油箱加油时,避免不正确的加油方法 ;四是避免液压泵入口放精过滤器造成吸油阻力大,溶解的气体不能分离出来。

3.防止数控折彎機液压油温度过度

数控折彎機液压油液的温度一般控制在 40℃ 80℃之间较好,如果长期处于 80℃ 以上,会造成油液粘度很低,容易泄漏,造成液压元件温度高,造成其寿命短。所以在选择散热器上要充分考虑各方面因素。油液粘度选取上也是,要斟酌,粘度高增加油液流动时的能量损耗,粘度低会使泄漏增多,所以在使用时要注意并定期检验,防止油液温度过高,并定期对数控折彎機液压油进行过滤,定期进行检验,这样能保证液压系统的工作性,也能减少液压元件的磨损和腐蚀,延长了液压系统的寿命。

折彎機分为手动折彎機,液压折彎機和数控折彎機。液压折彎機按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折彎機按运动方式又可分为:上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。操作时要注意以下几点:

1.嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。

2.啓動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,數控剪板折彎機檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。

5.設備啓動後空運轉1—2分鍾,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常後方可工作。

6.工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方准發出折彎信號。

7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。

8.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉後進行。

9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。

10.機床工作時,機床後部不允許站人。

11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。

12.運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、數控剪板折彎機方钢和超过板料折彎機性能的板料,以免损坏机床。

14.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。

數控剪板折彎機


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關鍵詞:數控剪板折彎機,数控折彎機,數控剪板機

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